1簡介  

過濾紙和過濾紙板,二者同屬過濾材料中的一大類別,都是以各種纖維物質為主要原料,再配加其他化工原材料,利用造紙技術抄制而成的。它們的共同特點是:結構疏松多孔,對氣體或液體的通透性好,因此廣泛用作過濾介質,是一種非常重要的功能性材料。過濾紙和過濾紙板的主要區別是,前者厚度小(多數在0.1~1.0mm之間),定量低(多數在15~300g/m2之間),易于折疊加工,制成各種所需形狀的濾芯元件,以過濾器的形式使用;后者則與之相反,厚度較大(最厚可達5mm),定量也較高(最高可達1500g/m2),難以折疊,甚至不能折疊,因此多數是加工成所需尺寸的形狀,與板框過濾機配套使用。使用上述過濾紙及過濾紙板作為過濾介質,能夠從氣體、液體中分離、除去有害物質或富集、回收有用物質,這對環境的保護、人類的健康、國防裝備的改進、動力機械的保養、精細加工產品及大規模集成電路等微電子產品質量的保證,以及節約資源和能源等都是不可少的。因而也是各類特種功能紙中的一類主要品種。  

2性能  

用作過濾介質的過濾紙及過濾紙板,在實施過濾作業時,首先應能夠經受得住氣體、液體的沖擊力及與液體接觸后的相互作用力,這是決定其能否適于使用的先決條件。第二步是它們對氣體、液體通過時所產生的阻力的大小和對液體中所要分離或除去物質效率的高低,這是決定過濾紙和過濾紙板質量優劣或是衡量其能否符合使用要求的關鍵。由此觀之,過濾紙及過濾紙板的性能可以概括為以下四個方面:  

2.1一般的物理機械性能  

主要包括:厚度,緊度,抗張強度,耐破強度,耐折度(對要折疊加工的濾紙)。  

2.2化學性能  

一般要求過濾介質對所要過濾的液體呈化學惰性;當過濾對象是要進入人口及人體的液體時,要求符合衛生標準,規定一些有毒的金屬離子及有機物的容許限度;對分析用濾紙要求灰分低于0.1%~0.01%。  

2.3過濾性能  

2.3.1直接測定的指標:衡量對氣體、液體的通透性的指標有:透氣度、空氣阻力、濾水速度;衡量對雜質的過濾性的指標有過濾效率、透過率、過濾精度、吸附效率和離子交換能力。  

2.3.2間接測定的指標:通過測定紙及紙板的孔隙(如孔隙率、最大孔徑和平均孔徑等)來估量其過濾性能。  

2.4特殊性能  

當使用條件特殊或保存環境惡劣時,對紙要求的性能,如耐溫性、耐水性、耐溶劑性、防水性、防火性和防霉性等。  

3分類  

過濾紙及過濾紙板的分類方法有多種:按用途分有凈化、除臭、脫色、濃縮、富集、取樣與回收等;按過濾對象分有氣體過濾與液體過濾兩大類。  

3.1氣體過濾紙的過濾對象  

3.1.1含塵氣體:空氣、燃燒廢氣及面粉加工廠的尾氣等。  

3.1.2含毒氣溶膠:含細菌、毒氣、鉛煙等的氣溶膠。  

3.1.3含放射性塵埃氣體:天然的或人造的放射性塵埃氣體。  

3.1.4含放射性氣體的空氣:含有放射性碘、氡、氙等的氣體。  

3.2液體過濾紙的過濾對象  

3.2.1油類:燃料油、潤滑油、液壓油及其他各種礦物油和植物油。  

3.2.2水性液體:水、水溶液及水乳液。  

3.2.3有機類液體:有機溶劑及其溶液。上述過濾紙及過濾紙板中有一部分可以氣、液過濾兼用。  

3.3構成濾紙的主要纖維原料按所用纖維原料分有全植物纖維(棉漿、木漿、桑皮漿及龍須草漿等)、玻璃纖維、硅酸鋁纖維及合成纖維的濾紙。更大量的是由不同的植物纖維、石棉纖維(因致癌問題已很少使用)、玻璃纖維、人造纖維及合成纖維等兩種或兩種以上原料,按不同比例組成的混合纖維。  

3.4按加入的填充物及特種成分分有含活性碳、硅藻土、珍珠巖、鈦白粉、離子交換樹脂、離子交換纖維、分子篩或濕強劑、防水劑及防霉劑等的過濾紙或過濾紙板。  

3.5按補強的方式方法分  

3.5.1在漿內添加各種干、濕增強劑。  

3.5.2成紙后進行各種樹脂的噴霧或浸漬加工。各種三濾(空氣、燃料油及潤滑油)濾紙、液壓油濾濾紙及其他許多需要補強或表面改性的濾紙均屬此類。  

3.5.3在濾紙的一面襯以紗布、紗紙或無紡布。如英國的三醋酸纖維素粘稠液體過濾紙、美國的高空取樣用的IPC-1478濾紙及國內研制的火箭等動態取樣用的耐高溫合成纖維濾紙。進一步細分則還有多種,如:空氣過濾紙:按過濾效率分有高效、亞高效、中效和低效的濾紙。液體過濾紙:按過濾精度分有1、3、5、10、15、20及25Lm等的濾紙。過濾紙板按過濾效率分有粗濾、精濾和消毒(除菌)過濾三大類。